Formas Impresoras de Off-set

Proceso Litográfico OFF-SET

La calidad de impresión es de mayor calidad, el proceso inicia con dos rodillos en este caso uno con una solución de mojado y el otro con la la tinta de base de aceite, la solución de mojado humedece la zona de contragrafismo siendo esta hidrófila, mientras la zona de grafismo es afín a la tinta grasa, oléofila. El siguiente paso sera un rodillo que lleva consigo nuestro diseño, unidad del cuerpo impresor, el siguiente cilindro sera de caucho y se le denomina mantilla, obteniendo con ello la imagen lo mas fidedigna posible sin presentar ningún tipo de cambio, y de aquí directamente al soporte a imprimir, se deberá tener en cuenta la cantidad de agua y tinta ya que de ello depende la calidad de la impresión, se observará en algunos casos que la tinta no estará en su lugar.

Sobre esta clasificación habrán algunas variantes, imprimir en una cara 4+0 o dos caras 1+1, sobre bobina lo que hacemos es duplicar la estructura de la offset para imprimir por las caras, se denomina caucho contra caucho o sistema perfecto. El papel tiene una dirección preferente para poder ser tratado en la impresora, esta consideración es importante, cuando se hace en bobina, el papel estará tensado en la dirección de la fibra, mientras que en la offset de pliego el papel ira suelto ya que no necesita pinzas de arrastre, existen diferentes configuraciones de formas de offset, en satélite que hay menos probabilidad de que se pueda desajustar, en pliego y en bobina, el sistema de satélite se puede utilizar para imprimir también en bobina.

Deberemos tener en cuenta la direccionalidad de los rollos para saber donde estará ubicada la solución de mojado y la tinta, las configuraciones cambian si el sistema es de bobina o de pliegos, la diferencia esta en el pliego, son formatos de DIN. 4, 3, 1, 0, A, B, C, son mas habituales en este tipo, el proceso comienza utilizando un DIN C y terminaríamos la producción con un DIN A. Los formatos de serie C son mas grandes, los formatos de bobina tienen menos flexibilidad no tiene tantos formatos como el de pliegos y son mas pequeños, otra diferencia seria básicamente lo que hace referencia a las tiradas, las tiradas en pliegos son desde 500 hasta entre 20,000, y en bobina seria lo mínimo 15,000 y un máximo de 1 millón, otra diferencia son las tintas y el tipo de soporte que trabajamos, las tintas de offset son tintas grasas ya que de ello dependerá los secados del producto, pero también se puede con tintas UV, las tintas de pliego son convencionales y para las bobinas hay dos tipos de tintas grasas, se denominan heatset y coldset, el secado de la tinta condiciona la diferencia de estos dos tipos, las partículas de pigmento de las tintas es el mismo lo que cambia es el vehículo de esas tintas que normalmente son grasos, los hay minerales, vegetal y resinas y cada uno tiene una función principal.

Las tintas convencionales se caracterizan por la absorción de los aceites dejando encima del soporte una resina que posteriormente queda fijado por la filmación, luego deberemos barnizar para ayudar a secar el soporte, pero deberá de pasar algún tiempo para poder trabajar el material, tiene un secado en dos fases, al aire y por oxidación. Las tintas coldset se utilizan para el papel periódico y con papeles extremadamente absorbentes, solo tintas minerales, el pigmento de esta tinta no tiene la resina protectora después del secado, la tinta queda atrapada dentro de la estructura molecular del papel, no hay nada que las filme a estas tintas. Las tintas heatset utiliza los tres tipos, minerales, vegetales y resinas estas se utilizan para imprimir en vasos y cajas de perfume por las presentaciones del tipo de producto, sobre soportes no absorbentes en offset, el primer secado se realiza por absorción, se realiza un fuerte secado por infrarrojo, el calor acelera evaporando los aceites vegetales y fijando las resinas, se puede manipular el producto inmediatamente después de salir de la máquina, en offset se imprime siempre húmedo sobre húmedo, todas las tintas juntas y luego se seca todo el producto terminado. Las tintas UV son básicamente un polímero que seca por una radiación ultravioleta, se imprime sobre soportes no absorbentes.

En pliegos se puede imprimir cualquier tipo de producto, el papel es absorbentes, excepto cartón corrugado, y las tintas coldset se utilizan en tiradas de periódicos, heatset se imprimen revistas, libros, etiquetas, packaging, estas se realizan en bobinas. La liniatura es la calidad de impresión y el mejor es el pliego, se puede obtener 133 - 200 lpp, los periódicos se imprimen con una lineatura de 85 - 100 lpp, se imprime sobre un papel muy poroso, y las heatset sobre 100 - 150 lpp. el sistema que puede imprimir mas tinta es el pliego, la absorción de tinta esta mas controlado, se tendrá en consideración también el papel ya que al trabajar sobre mojado, este tiende a combarse por la acción calorica. Los elementos de bobina después del proceso de impresión se dirigen al horno de secado

las tintas se tratan en los rodillos para afinarla lo mas que podamos para realizar mejor la impresión y conseguir una distribución uniforme así tendremos menos problemas de secado, de absorción y de la trama, la cubeta de mojado funciona de la misma manera que los rodillos de tinta, el rodillo pasará primero por la parte de mojada y después al de la tinta, Esta tinta se emulsiona con agua un 15-20% y se lubrica al contacto con los cilindros.

El grupo de entintado de una máquina offset está compuesto por: el tintero (2), las mesas distribuidoras (3), los rodillos distribuidores (4), y los rodillos dadores (1).


La solución de mojado se trata con tensoactivo hecho de alcohol isopropilico, lo que hará es romper esa tensión superficial que tienen los líquidos viscosos manteniendo la tinta en su sitio y bien distribuida, esta agua no puede estar sin tratar ya que la cal corroería la plancha y duraría muy poco, pero por el contrario tampoco seria muy beneficiosa si es muy blanda ya que velaría la impresión, como se controla la dureza, por ósmosis ya se intentara tener una dureza de menos de 30dh, lo optimo es 4 - 15dh, agua íonizada, otro parámetro es controlar la conductividad.

El ph será ácido entre un 4,5 - 5,5, si es muy ácido se oxidaría la plancha y si es muy alcalino lo que haría es velar la plancha, en algunos casos como cuando se imprime con tintas metálicas se corroerán, para imprimir en plástico se utilizara el ph mas alcalino entre un 8 - 9ph, para controlar se utiliza un reactivo químico para que siempre tengan estas variables denominado solución tampón.

La problemática del sistema offset es calibrar que todos los sistemas de tintado y mojado sean los equilibrados, el papel al absorber el agua se dilata y hace que el registro sea mas complicado ya que al secarse el papel tiende a encoger, al empezar el proceso de impresión el papel se deforma por la presión de los rodillos y por la humedad ( si los puntos de trama no encajan , la imagen no es fidedigna) se tendrá en cuenta el calibrado de los rodillos para obtener una buena imagen, esto seria los inconvenientes del trapping, también esta el arrancado de papel ya que lo que hace es motear la impresión y contaminar las tintas y la solución de mojado, otro problema es el montado de la tinta ya que el papel tendrá cada vez menos poder de absorción, el método de aplicación seria de mayor a menor densidad de tinta, y de menor a mayor capas de tinta, en el sistema CMYK, el primero y el ultimo siempre serán negro y amarillo, se suele cambiar el cían y el magenta pero el orden cambia también el arte final. el trappinng suele revisarse con ayuda de unas franjas de control para ver el estado de los colores.

la separación de color en la trama sera determinada por ángulos entre los colores 60º de magenta, 30º de cían, 45º de negro y 0 de amarillo. Esta organización es la básica para offset. Para los puntos elípticos la organización de los ángulos sera diferentes.

no se puede imprimir las tintas al 100% entonces tendriamos que bajar el porcentaje de las tintas. deberíamos bajar a un 85 o 90% dándonos un 350% de valores de tinta.