martes, 17 de diciembre de 2013

Huecograbado

Sistema histórico a nivel artistico, reproducción gráfica que permite muy buena calidad y muy fidedinga, a base de líneas, se utiliza una plancha metálica como el cobre que es más trabajable, ya que con un buril se hará de marcar el grafismo. Se ha de tramar las imágenes, el diseño se tranformará en puntos, existen grabados de tipos mecánicos (como el anterior señalado).


Aguafuerte, la técnica es mas o menos parecida pero a la plancha se le añadia una especie de cera o producto que fuera más maleable que permitia el grabado mas fácilmente, el grafismo que se realizara dejaba una huella en la cera, una vez se realizaba el grabado se daba un baño de acido (percloruro de hierro) el ácido lo que hace es penetrar donde se ha grabado el diseño para llegar a la plancha (grabado al acido) debido a la corrosión. Se utiliza durante muchos años en producción de artes gráficas.



Los producto que básicamente utilizan este método son las revistas de mucha tirada, folletos, impresión comercial de gran tiraje, impresión tetrabricks ocasionalmente, y el envasado flexible, los textos en rotograbado no dan muy buen resultado, se utilizan tintas que llevan solventes más contaminantes, son compuestos orgánicos volátiles, generalmente son mas contaminantes, no se utilizan tintas a base de agua, la parte decorativa de este sistema, sirve para decorar azulejos o materiales acrílicos, parquets que son mas resistentes a los disolventes.



El procedimiento es directo y muy sencillo, un rodillo que lleva el diseño o albeolos recoje la tinta de una fuente y lo trancribe en el soporte, los albeolos son los que distribuyen la tinta en el soporte, la recogida de tinta por el rodillo es por capilaridad, por tensión superficial, (la impresión en roto se tramará todo, la calidad es muy buena , la lineatura es muy alta, el soporte no puede ser rugoso sino estucado y tendrá que ser muy liso,)








Características



De 8 a 10 cuerpos de impresión por máquina, después de cada tinta se secará por evaporación u horno de secado, el ciindro dura un millón de copias, se puede imprimir en pantoner, calidad muy buena para imágenes, las limitaciones son las tintas que son muy tóxicas, grabar un cilindro es muy costoso, la impresión siempre se realizará en bobina, los tubos de secado son por radiación infraroja.



La estructura de un cilindro, el centro del cilindro es de acero, se le aplica una capa muy fina de niquel, la parte principal es de cobre, donde se graba el gráfico y más o menos es de 80micras, el cobre superficial se trata para que sea más maleable y una vez grabado se hace un baño electrolito y luego un baño de cromo muy fino, que sirve para darle mas durabilidad.



 La siguiente figura ilustra las diferentes caracteristicas de grabar una plancha de rotograbado:



Como se graba



Los rodillos se pueden reutilizar para un siguiente grabado, se limpia la capa de cromo, la imagen, se vuelve a poner una capa de cobre, se pule y se vuelve a grabrar y sigue con el proceso habitual de grabado. 

Estilo del grabado esta relacionado con el ángulo, hay varios tipos. 

Tres tipos de tipologías del punto de trama , se graba todo al mismo punto de trama pero a diferente profundidad , el segundo, que los puntos de trama estén a  la misma profundidad pero en diferente área, la tercera es una mezcla de las anteriores, diferente área y profundidad. Si grabas en una herramienta mecánica la grabas en la tercera opción 



El punto de trama no es redondo, lo habitual para rotograbado esta en 175 y 200 lpi

Flexografía

Un sistema muy utilizado en el packaging. La flexografía es una técnica de impresión en relieve, puesto que las zonas impresas de la forma están realzadas respecto de las zonas no impresas. La plancha, llamada cliché o placa, es generalmente de fotopolímero, que, por ser un material muy flexible, es capaz de adaptarse a una cantidad de soportes o sustratos de impresión muy variados. La flexografía es el sistema de impresión característico, por ejemplo, del cartón ondulado y de los soportes plásticos. Es un método semejante al de un sello de imprenta. Las tintas no son de pigmentos, son colorantes que hacen que el acabado sea menos opaco, son más liquidas y transparentes.





Es un sistema de impresión para cartones corrugados o compactos, productos multicapa polipropileno, polietileno dentro de los plásticos, polivinilos o pvc que esta prohibidas para productos alimentarios y se utilizan para etiquetas, Bopp o plástico con capes bidireccionales, poliéster, botellas pet o de plástico permeable y luego sobre las cartonés o papel pueden ser corrugados, compactos, cartón reciclado, metal en forma de lamina o polimetalurgia, es como un baño que se da al soporte para no dejar que la luz solar deteriore el alimento.

Absorción

Tipos de papel muy absorbentes, estucados son menos, colores mas vivos, tintas en la superficie y hay mas ganancia de punto, plásticos no tienen ganancia de punto por absorción pero si por deformación.

Calibre es el grueso del soporte, del cartón 0,1 pulgada, gramaje es el peso por cmª o pulgadas, el del plástico es 0,0006,

En impresión en plástico transparente se tiene dos opciones con las tintas delante o detrás, nunca en contacto de productos alimenticios, cuando se imprime por detrás el propio plástico te sirve de protección y debe ser multicapa, si se imprime por delante, primero el blanco y luego el texto o el diseño y el ultimo el negro, por detrás se imprimí primero el negro y cian, magenta, amarillo y por ultimo el blanco que sirve de fondo, para los colores con el manejo del anilox, y 7.5, m, 22.5, k 52.5, c 82.5, la lineatura será diferente ya que en plástico obtiene más lineatura.

Las tiradas en flexografía son grandes y aunque el cliché flexográfico es aparentemente débil no por ello deja de ser resistente y tener una buena duración siempre que los ajustes realizados en la máquina por lo que se refiere a presión entre forma y soporte sean los correctos.

En este caso la duración depende de las características de resiliencia del fotopolímero utilizado, es decir su capacidad de volver a la forma inicial tras recibir la presión sobre el soporte. La formulación de los fotopolímeros actuales permiten tiradas que pueden superar los cientos de miles de ejemplares sin deterioro aparente de la calidad de la copia.

 Se tendrá en consideración el hecho de que la forma impresora es flexible en el momento de realizar el diseño ya que esta sufre una deformación al presentarlo en los rodillos de impresión que debera de ser calculado, se debe comprimir las imágenes en dirección de giro del rodillo.




La tipografía impresa en flexo tendrá una ganancia de punto que se deberá tener en cuenta




En el trapping de este tipo de sistema es similar al de serigrafía el cual se debe ensanchar alguno de los elementos para no dejar espacios en blanco entre colores. se aplicara sobre el color más claro y si se puede se recomienda sobreimprimir el texto sobre el color de fondo. Para la ganancia de punto se tendrá en cuenta el soporte a imprimir, por ejemplo en el plástico no habrá ganancia por absorción pero si por presión, algo totalmente diferente si se imprime en cartón.




Configuraciones Flexografia

Deberemos tener en cuenta que este tipo de impresión es seco contra seco, es decir, que la tinta se debera imprimir cuando la anterior esté seca, las configuraciones incluyten un horno de secado por radiación.





Clixés

Existen tres metodos de grabación de una pantalla para flexografia, vulcanización, con fotolito y por CTP



lunes, 16 de diciembre de 2013

Comparativa de los Sistemas de Impresión Digital


Sublimación

Transferencia Térmica

Una impresora de sublimación son un tipo de impresoras que utilizan calor para transferir la tinta al soporte a partir de una cinta con tinta de los 4 colores CMYK. Están pensadas para aplicaciones de color de alta calidad, como la fotografía profesional, y son menos recomendables para textos.

Proceso de impresión: Las impresoras de sublimación de tinta utilizan una cinta que contiene los cuatro colores CMYK repartidos a lo largo de la cinta por franjas. Se imprimen los colores de uno en uno en la zona deseada mediante la aplicación de calor.




El resultado de la impresión es de una alta calidad pero el sistema es muy caro así que se utiliza para tiradas cortas y realizar pruebas de impresión

Nanográfia

Nanographic Printing se encuentra la tinta Landa NanoInk. Estos nano-pigmentos, compuestos por partículas de pigmentos de tamaño de tan sólo decenas de nanómetros (un cabello humano tiene un espesor de unos 100.000 nanómetros), tienen una absorbencia extremadamente potente de luz y permiten unas cualidades de imagen sin precedentes tales como puntos ultra-nítidos de uniformidad y fidelidad de brillo extremadamente altas y la más amplia gama de colores CMYK de cualquier proceso de impresión.

El proceso de la Landa Nanographic Printing crea imágenes de notable resistencia a la abrasión y al rayado.  Más notablemente, puede imprimir sobre cualquier soporte normal, desde papeles estucados y no estucados hasta cartón reciclado; desde papel de periódico a películas plásticas de envases – sin requerir en ningún caso ningún tipo de pretratamiento ni revestimiento especial – y sin ayuda posterior de secado. Además de estas ventajas en el costo está el hecho de que las imágenes Nanográficas tienen un espesor de solamente 500 nanómetros – cerca de la mitad de espesor de las imágenes de offset  - pudiendo la tinta Landa NanoInk con ello producir imágenes digitales con el costo más bajo por página del sector. Todo ello mediante un proceso de tipo acuoso, eficiente energéticamente y respetuoso ecológicamente.




Este tipo de tecnologia utiliza eyectores de tinta para crear las imágenes digitales de tinta las cuales se depositan sobre el soporte de impresión en un proceso que puede actuar a velocidades extremadamente altas. Cada máquina Landa, que ocupa muy poco espacio, incluso comparando con otras máquinas digitales, puede imprimir hasta ocho colores y puede reproducir a 600 puntos por pulgada o con una resolución de 1200 puntos por pulgada.

domingo, 15 de diciembre de 2013

Introducción a la Impresión Digital

Permite tiradas cortas ya que no necesita forma impresora porque todo el diseño y los acabados se realizan en ordenador, pero los inconvenientes son los precios de los consumibles, la calidad es más baja que en offset convencional y el sistema es más lento.

Dentro de este tipo de impresión encontramos varias clases:

  1. Offset digital o también llamada electrografía con tinta líquida.
  2. Electrografía con toner
  3. Sistema Inkjet
  4. Magnetografía 
  5. Sistema de sublimación


Sistema Electrográfico

Contiene un tambor electrografico que es la forma impresora, el sistema de impresión es directo, el funcionamiento es similar al de una fotocopiadora, este sistema tiene dos diferencias, de tinta y de toner


  1. Zona de carga positiva 
  2. Láser transportador a la zona de contragrafismo
  3. Zona de toner o entintado (efecto imán para traspasar la imagen)
  4. El papel cargado electroestaticamente queda impreso y el toner no.


Ink Jet

Es una variante del sistema electrográfico, utiliza tinta, sistema de impresión indirecto. El sistema lleva un rodillo que tiene una temperatura de entre 85-100ºC y otro que esta frío que es cuando la tinta se solidifica y se fija al soporte. La tinta esta compuesta de una resina termoplástica y por ello es más fácil de controlar la impresión, en toner el secado se realiza por temperatura y presión. El más utilizado es el sistema DOD, el cual se divede en cuatro grupos:

  • termico o bubblejet, impresión directa sobre el soporte.
  • Electroestatico, gotas de tamaño variable, se imprime por campo electrico.
  • Piezoelectrico, mayor vida útil del cabezal, mayor resolución.
  • Aerográfico, destinado al mundo publicitario, formatos amplios con resoluciones no elevadas.

también existen varios tipos de tintas a base de agua, solventes, curado UV, de latex.



sábado, 14 de diciembre de 2013

Norma ISO

Iso 12647



Este tipo de norma se inicio para estandarizar los procesos gráficos y controlar los parámetros más utilizados en el sector.

La pasta mecánica (no estucado) es más económica y es obtenida de la prensa de madera y es muy porosa, utilizada habitualmente para los diarios de prensa, en el caso de las revistas es utilizado el papel estucado que tienen un acabado mas uniforme, lo podemos encontrar en mate y brillante. Pasta química, se obtiene al someter el material a un proceso de separación de partículas sin romper las fibras, el papel que se logra con este método es uno de muy buena calidad y mucha resistencia, al final del proceso de producción se le da un tratamiento que le da un aspecto y una superficie totalmente uniforme y lisa.

Tabla de colores de tintas



El papel también se regula por una tabla para relacionar los datos por tipo, gramaje según la norma ISO-UNE 12647-2 de 2010


La trama también es controlada y en offset estará entre 45-80 lpc, dependiendo de como se maneje tendremos diferentes resultados

  • 45-80 l/cm  o  114.3 - 203.2 Lpp       Indicadas para bobina
  • 52-70 l/cm  o  132.08 - 177.8 Lpp     Indicadas para papel estucado
  • 60 l/cm       o   152.4  Lpp                  Indicadas para papel comercial

Angulatura de trama

Los ángulos se dispondrán de la siguiente manera: el amarillo a 0 o 90º, el magenta a 15º con respecto al amarillo y a 45º el color predominante que es el negro con relación del amarillo, el cían a 75º. Esta disposición es para punto redondo de trama.

Las tintas en la impresión se ven afectadas por el tipo de papel, Si es estucado tendremos un acabado de colores mas definido mientras que se consigue lo contrario en un papel no estucado.



  

miércoles, 11 de diciembre de 2013

Destrucción de Troya

Ejercicio practico sobre el esquema de la comunicación de un libro antiguo.

La Destrucción de Troya

 

Introducción


En este trabajo desglosaremos este documento para conocer como sería el proceso editorial y ubicarlo dentro del esquema de comunicación, conoceremos quién es el emisor, como ha sido su proceso de creación y a que público ha sido dirigido este documento.

Emisor o Autor


Entre 1270 y 1287, Guido delle Colonne, abogado italiano, historiador y poeta, escribió una versión latina en prosa de 35 capítulos abreviando la famosa novela de Benoît de Sainte-Maure acerca de la guerra de troya, desde la expedición de los argonautas a la muerte de Ulises.
La lengua que utiliza el autor ha sido empleada con un consciente deseo de elegancia, con numerosas y largas reflexiones, esta obra habría que calificarla de “crónica histórica”. Fue considerada en la Edad Media como una verdadera antología de los referentes a la leyenda troyana.
La popularidad del autor tuvo su punto máximo en a última parte del  siglo XIV y comienzos de XV, más que la del autor original Benoît de Sainte-Maure. A mediados de siglo XVIII perteneció a Jean-Louis Gaignant, bibliófilo francés, sobre el año 1769 posiblemente fue adquirido por uno de los Strogánov, una familia de exitosos comerciantes, industriales, terratenientes y hombres de estado rusos entre el siglo XVI y XX y en 1889 lo adquirió la Biblioteca Nacional de Rusia.

Producto



El libro tiene un formato de 288*222 mm y una extensión de 302 páginas el origen es francés y dispone de 35 miniaturas de gran formato en las cuales se destaca el tratamiento con oro, Es una versión escrita en latín escolástico medieval en prosa de 35 capítulos, el miniaturista del códice se desconoce, pero se aprecia una gran influencia de la miniatura italiana del siglo XIV.

En este códice se observa el trabajo de dos miniaturistas, en las escenas de batallas que acompañan al texto de Guido delle Colonne se observa que el tipo de letra estas más trabajada que en las que se refiere a temas pacíficos, ya que observamos como algunas letras tienden a sobresalir de las lineas de margen.




La encuadernación es marroquí de color verde oliva, un tipo de encuadernación sencilla, austera que solo trata la piel del libro. Esta edición es única con una tirada de 295 ejemplares los cuales están autentificados.
Trabaja las letras capitales con bastantes detalles y adornos florares que le da mas movimiento a las ilustraciones y al contraste con el tipo de caligrafía y las imágenes


La edición facsímil de La Guerra de la destrucción de Troya se completa con un estuche para su conservación y con un libro de estudios complementario, realizado por especialistas en la materia.

Receptor

Es libro esta dirigido a personas ilustradas como escritores, poetas y literatos de la época, sirvió de fuente para otras obras de auténtico valor literario. Esta obra tuvo mucha influencia directa e indirecta para otras composiciones hasta finales del siglo XVIII.



Feedback


El autor se desconoce si obtuvo beneficio económico alguno, pero si se determina que tuvo mucho éxito y reconocimiento por parte de los literatos de aquel tiempo ya que sus obras sirvieron de fuente para otro tipo de manuscritos.


martes, 10 de diciembre de 2013

Fotmatos de Papel




Los formatos de papel tienen el origen en una norma Alemana, la deutsches institutt für Normung, que su equivalente en España es la AENOR

Off-Set Sec


La diferencia fundamental es basicamente que no se utiliza agua, toda la problematica en principio esta anulada, son planchas de silicona, las zonas de contragrafismo son basicamente silicona, cuando se graba la plancha la tinta ocupa las zonas de grafismo, es casi como un sistema de huecograbado pero a un nivel mas fino, sin trama. Las ventajas en principio es que no hay agua, la impresión es de mejor calidad, la tinta no se emulsiona con agua, es mas viscosa y la definición es bastante mejor, el punto de trama quedaria mucho mas acentuado, su inconveniente es el contacto directo de los rodillos, para lubricar se refrigera desde dentro de los cilindros, al ser la tinta mas viscosa genera problemas de arrancado de papel, en el punto de contacto entre el soporte y las rodillos lo que hace es pegarse a ellos.

domingo, 8 de diciembre de 2013

Illustrator


Toma de contacto con el programa de diseño vectorial, una herramienta indispensable a la hora de realizar trabajos de diseño gráfico

Formas Impresoras de Off-set

Proceso Litográfico OFF-SET

La calidad de impresión es de mayor calidad, el proceso inicia con dos rodillos en este caso uno con una solución de mojado y el otro con la la tinta de base de aceite, la solución de mojado humedece la zona de contragrafismo siendo esta hidrófila, mientras la zona de grafismo es afín a la tinta grasa, oléofila. El siguiente paso sera un rodillo que lleva consigo nuestro diseño, unidad del cuerpo impresor, el siguiente cilindro sera de caucho y se le denomina mantilla, obteniendo con ello la imagen lo mas fidedigna posible sin presentar ningún tipo de cambio, y de aquí directamente al soporte a imprimir, se deberá tener en cuenta la cantidad de agua y tinta ya que de ello depende la calidad de la impresión, se observará en algunos casos que la tinta no estará en su lugar.




Sobre esta clasificación habrán algunas variantes, imprimir en una cara 4+0 o dos caras 1+1, sobre bobina lo que hacemos es duplicar la estructura de la offset para imprimir por las caras, se denomina caucho contra caucho o sistema perfecto. El papel tiene una dirección preferente para poder ser tratado en la impresora, esta consideración es importante, cuando se hace en bobina, el papel estará tensado en la dirección de la fibra, mientras que en la offset de pliego el papel ira suelto ya que no necesita pinzas de arrastre, existen diferentes configuraciones de formas de offset, en satélite que hay menos probabilidad de que se pueda desajustar, en pliego y en bobina, el sistema de satélite se puede utilizar para imprimir también en bobina.

Deberemos tener en cuenta la direccionalidad de los rollos para saber donde estará ubicada la solución de mojado y la tinta, las configuraciones cambian si el sistema es de bobina o de pliegos, la diferencia esta en el pliego, son formatos de DIN. 4, 3, 1, 0, A, B, C, son mas habituales en este tipo, el proceso comienza utilizando un DIN C y terminaríamos la producción con un DIN A. Los formatos de serie C son mas grandes, los formatos de bobina tienen menos flexibilidad no tiene tantos formatos como el de pliegos y son mas pequeños, otra diferencia seria básicamente lo que hace referencia a las tiradas, las tiradas en pliegos son desde 500 hasta entre 20,000, y en bobina seria lo mínimo 15,000 y un máximo de 1 millón, otra diferencia son las tintas y el tipo de soporte que trabajamos, las tintas de offset son tintas grasas ya que de ello dependerá los secados del producto, pero también se puede con tintas UV, las tintas de pliego son convencionales y para las bobinas hay dos tipos de tintas grasas, se denominan heatset y coldset, el secado de la tinta condiciona la diferencia de estos dos tipos, las partículas de pigmento de las tintas es el mismo lo que cambia es el vehículo de esas tintas que normalmente son grasos, los hay minerales, vegetal y resinas y cada uno tiene una función principal.





Las tintas convencionales se caracterizan por la absorción de los aceites dejando encima del soporte una resina que posteriormente queda fijado por la filmación, luego deberemos barnizar para ayudar a secar el soporte, pero deberá de pasar algún tiempo para poder trabajar el material, tiene un secado en dos fases, al aire y por oxidación. Las tintas coldset se utilizan para el papel periódico y con papeles extremadamente absorbentes, solo tintas minerales, el pigmento de esta tinta no tiene la resina protectora después del secado, la tinta queda atrapada dentro de la estructura molecular del papel, no hay nada que las filme a estas tintas. Las tintas heatset utiliza los tres tipos, minerales, vegetales y resinas estas se utilizan para imprimir en vasos y cajas de perfume por las presentaciones del tipo de producto, sobre soportes no absorbentes en offset, el primer secado se realiza por absorción, se realiza un fuerte secado por infrarrojo, el calor acelera evaporando los aceites vegetales y fijando las resinas, se puede manipular el producto inmediatamente después de salir de la máquina, en offset se imprime siempre húmedo sobre húmedo, todas las tintas juntas y luego se seca todo el producto terminado. Las tintas UV son básicamente un polímero que seca por una radiación ultravioleta, se imprime sobre soportes no absorbentes.

En pliegos se puede imprimir cualquier tipo de producto, el papel es 
absorbentes, excepto cartón corrugado, y las tintas coldset se utilizan en tiradas de periódicos, heatset se imprimen revistas, libros, etiquetas, packaging, estas se realizan en bobinas. La liniatura es la calidad de impresión y el mejor es el pliego, se puede obtener 133 - 200 lpp, los periódicos se imprimen con una lineatura de 85 - 100 lpp, se imprime sobre un papel muy poroso, y las heatset sobre 100 - 150 lpp. el sistema que puede imprimir mas tinta es el pliego, la absorción de tinta esta mas controlado, se tendrá en consideración también el papel ya que al trabajar sobre mojado, este tiende a combarse por la acción calorica. Los elementos de bobina después del proceso de impresión se dirigen al horno de secado

las tintas se tratan en los rodillos para afinarla lo mas que podamos para realizar mejor la impresión y conseguir una distribución uniforme así tendremos menos problemas de secado, de absorción y de la trama, la cubeta de mojado funciona de la misma manera que los rodillos de tinta, el rodillo pasará primero por la parte de mojada y después al de la tinta, Esta tinta se emulsiona con agua un 15-20% y se lubrica al contacto con los cilindros.



El grupo de entintado de una máquina offset está compuesto por: el tintero (2), las mesas distribuidoras (3), los rodillos distribuidores (4), y los rodillos dadores (1).


La solución de mojado se trata con tensoactivo hecho de alcohol isopropilico, lo que hará es romper esa tensión superficial que tienen los líquidos viscosos manteniendo la tinta en su sitio y bien distribuida, esta agua no puede estar sin tratar ya que la cal corroería la plancha y duraría muy poco, pero por el contrario tampoco seria muy beneficiosa si es muy blanda ya que velaría la impresión, como se controla la dureza, por ósmosis ya se intentara tener una dureza de menos de 30dh, lo optimo es 4 - 15dh, agua íonizada, otro parámetro es controlar la conductividad.

El ph será ácido entre un 4,5 - 5,5, si es muy ácido se oxidaría la plancha y si es muy alcalino lo que haría es velar la plancha, en algunos casos como cuando se imprime con tintas metálicas se corroerán, para imprimir en plástico se utilizara el ph mas alcalino entre un 8 - 9ph, para controlar se utiliza un reactivo químico para que siempre tengan estas variables denominado solución tampón.

La 
problemática del sistema offset es calibrar que todos los sistemas de tintado y mojado sean los equilibrados, el papel al absorber el agua se dilata y hace que el registro sea mas complicado ya que al secarse el papel tiende a encoger, al empezar el proceso de impresión el papel se deforma por la presión de los rodillos y por la humedad ( si los puntos de trama no encajan , la imagen no es fidedigna) se tendrá en cuenta el calibrado de los rodillos para obtener una buena imagen, esto seria los inconvenientes del trapping, también esta el arrancado de papel ya que lo que hace es motear la impresión y contaminar las tintas y la solución de mojado, otro problema es el montado de la tinta ya que el papel tendrá cada vez menos poder de absorción, el método de aplicación seria de mayor a menor densidad de tinta, y de menor a mayor capas de tinta, en el sistema CMYK, el primero y el ultimo siempre serán negro y amarillo, se suele cambiar el cían y el magenta pero el orden cambia también el arte final. el trappinng suele revisarse con ayuda de unas franjas de control para ver el estado de los colores.

la separación de color en la trama sera determinada por ángulos entre los colores 60º de magenta, 30º de cían, 45º de negro y 0 de amarillo. Esta organización es la básica para offset. Para los puntos elípticos la organización de los ángulos sera diferentes.

no se puede imprimir las tintas al 100% entonces tendriamos que bajar el porcentaje de las tintas. deberíamos bajar a un 85 o 90% dándonos un 350% de valores de tinta.



Esquema de la Comunicación


















 

Esquema de como esta constituido el proceso editorial, un bucle desde que el autor tiene una idea tangible
hasta la respuesta que tiene en el mercado. Este proceso tiene varias fases o etapas.

El emisor o autor es el que crea el objeto que en este caso pondremos como ejemplo un libro, el autor o emisor es que que crea el libro, lo escribe, lo edita y lo fabrica para su correspondiente producción. En el proceso entre el emisor y el mensaje se encuentra la producción que es el paso donde la idea original se transforma en creación para a su vez editar el original y por ultimo realizar el arte final de la creación física del libro.

El siguiente paso es el mensaje que es el que maneja las ediciones, en que lengua esta escrito o de que manera se ha difundido el texto del libro, el mensaje llega al receptor a través de la distribución o de como se distribuye o llega el mensaje, la promoción se encarga de que llegue el mensaje y la publicación.

La repuesta o feedback que son las ganancias que se derivan de las ventas del libro ya que así determinaremos si el tipo de respuesta del publico es buena o no. Este circulo se repite cuantas veces haga falta ya que en todas las realización editoriales ya sean digitales o físicas se mantendrá este tipo de relación entre el autor y lo clientes.

Vinilos

El vinilo textil es muy utilizado en el mundo de la estampación ya que permite durabilidad y fácil tratamiento de la imágenes o diseños tanto por elaboración como por su producción, los acabados que adquiere este tipo de trabajos son mas limpios en cuanto a formas y a los materiales que se usan. También tenemos el vinilo de recorte que utilizaremos para realizar rótulos sobre diferentes superficies.

De acuerdo con los anterior tendremos dos metodologías, ya que se usan diferentes tipos de vinilos según el trabajo que vayamos a realizar, el vinilo textil permite una amplia gama de acabados, en cuanto a color podemos encontrar desde los fosforitos, dorados o plateados, este tipo de vinilos están compuestos por polvos de pvc, pigmentos que dan el color y los materiales de plastificado como polímeros y aceites que sirven de soporte para transportar el diseño al soporte textil, estos adhesivos pueden ser en base solvente (alcohol) o pueden ser en base de agua. Este tipo de vinilos son termofusibles ya que se emplea el calor para transferir la imagen al soporte mediante una plancha especial.




Estos vinilos constan de tres capas que permiten que podamos trabajar fácilmente el diseño a crear.
1. Vinilo de corte: es donde realizaremos el diseño para después limpiarlo de los trozos que no queramos                                 transferir según corresponda.
2. Adhesivo: es el pegamento en este caso térmico, para poder fijarlo al soporte.
3. Liner: de color transparente que nos ayudara tanto a sujetar nuestro diseño como a transferirlo en                           la plancha de calor. Esta compuesto por tres tipos de producto Silicona, Polietileno, Papel.

Comenzaremos por crear un diseño para nuestra camiseta en el programa de diseño illustrator el cual tendremos que vectorizar todo el diseño tanto imágenes como textos e invertir el diseño a modo espejo, después deberemos enviarlo al plotter de corte, tendremos que tener en cuenta que la cuchilla del plotter deberá sobresalir lo menos posible porque el papel de vinilo puede variar en su calibre y tendremos que ajustar la presión de la cuchilla para no perforar el papel en su totalidad en el soporte donde va anclada la misma, estas cuchillas tienen un angulo de 45º por lo general.



Luego se deberá limpiar el diseño en las zonas que no queramos estampar, tenemos que tener mucha atención de no dejar ningún tipo de vinilo sobrante porque a la hora de aplicarle calor ya no podremos eliminar ningún residuo y se dispondrá en la plancha de calor. Este será nuestro resultado..
...

La Trama

La trama es la descomposición de una imagen en puntos, se puede utilizar para realizar matices y degradados con ello tendremos de cerca un acabado de puntos que se puede percibir claramente pero a lo lejos, si la base a reproducir ha sido bien elaborada, se puede conseguir un efecto de sombra excelente. Hay diferentes tipos de trama (punto), elíptico, redondo, cuadrado, lineal. En serigrafía se utiliza el punto redondo, pero se obtienen mejores resultados con el elíptico, que al tener esta forma se puede estampar más zona del punto.





Dentro de esta técnica tenemos algunos conceptos que deberemos tener en cuenta a la hora de preparar nuestra pantalla (bastidor) y nuestros diseño, estos son la lineatura, que es el numero de lineas de puntos por centímetro cuadro o por pulgada (lpp), tendremos también en cuenta que a mayor numero de lineas vamos a tener una mayor calidad, definición de la imagen, pero con dificultades al momento de estampar y si trabajamos en color, la angulatura de trama porque al trabajar en color, estos se dispondrán de unos determinados ángulos para evitar manchas antiesteticas y el efecto moiré. Este último es la distorsión en una imagen que genera una angulatura de trama que no esta bien realizada.

Tendremos en cuenta también la intensidad de la trama porque en el momento de insolar nuestras pantallas, la emulsión podría secarse demasiado o al contrario, no podría retener la emulsión y perderíamos detalle, así que deberemos elaborar la trama entre un 5 al 95% y descartando los valores que no se sitúen en esta franja.